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1主要用途及適用范圍
本機(jī)床是帶式輸送機(jī)托輥鋼管切斷、兩端倒角一次自動完成的專用設(shè)備。倒角、切斷后不需輔助加工，其精度能滿足托輥鋼管的技術(shù)要求。適用于目前國內(nèi)外生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)托輥鋼管的切斷加工。
除上料外，其余工序(送料、定位、夾緊、倒角、切斷)在此設(shè)備上自動完成，調(diào)整簡單，自動化程度高。
機(jī)床采用硬質(zhì)合金刀加工，工作效率高。采用可編程序控制器(簡稱PLC)為中心的控制系統(tǒng)，限位采用無觸點開關(guān)，動作程序準(zhǔn)確可靠。適用于大批量的專業(yè)化生產(chǎn)。
2適用條件
機(jī)床適用于海拔不超過1000米，環(huán)境溫度0~40℃，無粉塵及各種腐蝕介質(zhì)的場合。被加工的管子需去除浮銹。
3主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
3.1技術(shù)參數(shù)
規(guī) 格 | QZ11-16×220 | QZ11-22×260 |
機(jī)床主軸中心高 | 800mm | 800mm |
液壓系統(tǒng)工作壓力 | 1.5-4MPa | 1.5-4MPa |
主軸轉(zhuǎn)速 | 150、220 r/min | 100、160、250 r/min |
進(jìn)刀速度 | 液壓無級調(diào)速 | 液壓無級調(diào)速 |
送料速度 | 0-8m/min 液壓無級調(diào)速 | 0-8m/min 液壓無級調(diào)速 |
最大送料長度 | 12000 mm 根據(jù)情況可更改 | 12000 mm 根據(jù)情況可更改 |
主軸電機(jī) | 15kW | 22 kW |
液壓系統(tǒng)電機(jī) | 5.5 kW | 5.5 kW |
送料機(jī)構(gòu) | 液壓馬達(dá) 150NM | 擺線針輪減速機(jī)2.2kw |
切斷鋼管長度 | 200-2200 mm | 200-2600 mm |
切斷鋼管直徑 | Φ89-Φ160 mm | Φ89-Φ219 mm |
設(shè)備外型尺寸 | 19090×1640×1210 mm | 20310×2420×1250 mm |
3.2加工精度
規(guī) 格 | QZ11-16×220 | QZ11-22×260 |
切削長度重復(fù)精度 | ≤0.5 mm | ≤0.5 mm |
切斷鋼管兩端面平行度 | ≤0.4 mm | ≤0.4 mm |
切斷倒角表面粗糙度Ra | 6.3~12.5μm | 6.3~12.5μm |
1主要用途及適用范圍
本機(jī)床是帶式輸送機(jī)托輥鋼管切斷、兩端倒角一次自動完成的專用設(shè)備。倒角、切斷后不需輔助加工，其精度能滿足托輥鋼管的技術(shù)要求。適用于目前國內(nèi)外生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)托輥鋼管的切斷加工。
除上料外，其余工序(送料、定位、夾緊、倒角、切斷)在此設(shè)備上自動完成，調(diào)整簡單，自動化程度高。
機(jī)床采用硬質(zhì)合金刀加工，工作效率高。采用可編程序控制器(簡稱PLC)為中心的控制系統(tǒng)，限位采用無觸點開關(guān)，動作程序準(zhǔn)確可靠。適用于大批量的專業(yè)化生產(chǎn)。
2適用條件
機(jī)床適用于海拔不超過1000米，環(huán)境溫度0~40℃，無粉塵及各種腐蝕介質(zhì)的場合。被加工的管子需去除浮銹。
3主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
3.1技術(shù)參數(shù)
規(guī) 格 | QZ11-16×220 | QZ11-22×260 |
機(jī)床主軸中心高 | 800mm | 800mm |
液壓系統(tǒng)工作壓力 | 1.5-4MPa | 1.5-4MPa |
主軸轉(zhuǎn)速 | 150、220 r/min | 100、160、250 r/min |
進(jìn)刀速度 | 液壓無級調(diào)速 | 液壓無級調(diào)速 |
送料速度 | 0-8m/min 液壓無級調(diào)速 | 0-8m/min 液壓無級調(diào)速 |
最大送料長度 | 12000 mm 根據(jù)情況可更改 | 12000 mm 根據(jù)情況可更改 |
主軸電機(jī) | 15kW | 22 kW |
液壓系統(tǒng)電機(jī) | 5.5 kW | 5.5 kW |
送料機(jī)構(gòu) | 液壓馬達(dá) 150NM | 擺線針輪減速機(jī)2.2kw |
切斷鋼管長度 | 200-2200 mm | 200-2600 mm |
切斷鋼管直徑 | Φ89-Φ160 mm | Φ89-Φ219 mm |
設(shè)備外型尺寸 | 19090×1640×1210 mm | 20310×2420×1250 mm |
3.2加工精度
規(guī) 格 | QZ11-16×220 | QZ11-22×260 |
切削長度重復(fù)精度 | ≤0.5 mm | ≤0.5 mm |
切斷鋼管兩端面平行度 | ≤0.4 mm | ≤0.4 mm |
切斷倒角表面粗糙度Ra | 6.3~12.5μm | 6.3~12.5μm |
1主要用途及適用范圍
本機(jī)床是帶式輸送機(jī)托輥鋼管切斷、兩端倒角一次自動完成的專用設(shè)備。倒角、切斷后不需輔助加工，其精度能滿足托輥鋼管的技術(shù)要求。適用于目前國內(nèi)外生產(chǎn)的帶式輸送機(jī)托輥鋼管的切斷加工。
除上料外，其余工序(送料、定位、夾緊、倒角、切斷)在此設(shè)備上自動完成，調(diào)整簡單，自動化程度高。
機(jī)床采用硬質(zhì)合金刀加工，工作效率高。采用可編程序控制器(簡稱PLC)為中心的控制系統(tǒng)，限位采用無觸點開關(guān)，動作程序準(zhǔn)確可靠。適用于大批量的專業(yè)化生產(chǎn)。
2適用條件
機(jī)床適用于海拔不超過1000米，環(huán)境溫度0~40℃，無粉塵及各種腐蝕介質(zhì)的場合。被加工的管子需去除浮銹。
3主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
3.1技術(shù)參數(shù)
規(guī) 格 | QZ11-16×220 | QZ11-22×260 |
機(jī)床主軸中心高 | 800mm | 800mm |
液壓系統(tǒng)工作壓力 | 1.5-4MPa | 1.5-4MPa |
主軸轉(zhuǎn)速 | 150、220 r/min | 100、160、250 r/min |
進(jìn)刀速度 | 液壓無級調(diào)速 | 液壓無級調(diào)速 |
送料速度 | 0-8m/min 液壓無級調(diào)速 | 0-8m/min 液壓無級調(diào)速 |
最大送料長度 | 12000 mm 根據(jù)情況可更改 | 12000 mm 根據(jù)情況可更改 |
主軸電機(jī) | 15kW | 22 kW |
液壓系統(tǒng)電機(jī) | 5.5 kW | 5.5 kW |
送料機(jī)構(gòu) | 液壓馬達(dá) 150NM | 擺線針輪減速機(jī)2.2kw |
切斷鋼管長度 | 200-2200 mm | 200-2600 mm |
切斷鋼管直徑 | Φ89-Φ160 mm | Φ89-Φ219 mm |
設(shè)備外型尺寸 | 19090×1640×1210 mm | 20310×2420×1250 mm |
3.2加工精度
規(guī) 格 | QZ11-16×220 | QZ11-22×260 |
切削長度重復(fù)精度 | ≤0.5 mm | ≤0.5 mm |
切斷鋼管兩端面平行度 | ≤0.4 mm | ≤0.4 mm |
切斷倒角表面粗糙度Ra | 6.3~12.5μm | 6.3~12.5μm |