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1、適用范圍
該機床主要用于完成托輥筒體與軸承座的環縫自動焊接。
該機床配有兩臺YM-500KR2HGN型氣體保護焊機。兩端同時焊接，一次完成，焊接速度可達2000mm/min，
較傳統機型焊速（800-900mm/min）提高了一倍，是大批量生產的理想設備。
采用可編程序控制器和觸摸屏控制，提高了生產效率及焊接質量。
左右雙側主軸箱以中心為基點同步調整，設有阻擋機構，手動自動結合托起、落下機構。
除上下料外，其余工序全部自動完成，調整簡單、可靠，自動化程度高。
2、主要規格及技術參數
規格 | NZC3-2×500KRHGN |
可焊工件長度 | 200~2600 mm |
可焊工件直徑 | Φ89~Φ219 mm |
輸入電源 | 三相380V50Hz |
額定負載持續率 | 100% |
額定輸出電流 | 500 A |
適用焊絲 | Φ1.2~Φ1.6 mm |
保護氣體流量 | 10~25 L/min |
主軸轉速 | 1~10 rpm |
夾緊氣缸行程 | 200 mm |
焊槍左右可調角度 | ±20° |
焊槍向后可調角度（過主軸中心） | 0-17° |
| 軸承座頂進及焊槍驅動方式 | 氣動 |
使用環境（室內） | 溫度：-5℃~40℃；濕度：平均相對濕度小于80% |
1、適用范圍
該機床主要用于完成托輥筒體與軸承座的環縫自動焊接。
該機床配有兩臺YM-500KR2HGN型氣體保護焊機。兩端同時焊接，一次完成，焊接速度可達2000mm/min，
較傳統機型焊速（800-900mm/min）提高了一倍，是大批量生產的理想設備。
采用可編程序控制器和觸摸屏控制，提高了生產效率及焊接質量。
左右雙側主軸箱以中心為基點同步調整，設有阻擋機構，手動自動結合托起、落下機構。
除上下料外，其余工序全部自動完成，調整簡單、可靠，自動化程度高。
2、主要規格及技術參數
規格 | NZC3-2×500KRHGN |
可焊工件長度 | 200~2600 mm |
可焊工件直徑 | Φ89~Φ219 mm |
輸入電源 | 三相380V50Hz |
額定負載持續率 | 100% |
額定輸出電流 | 500 A |
適用焊絲 | Φ1.2~Φ1.6 mm |
保護氣體流量 | 10~25 L/min |
主軸轉速 | 1~10 rpm |
夾緊氣缸行程 | 200 mm |
焊槍左右可調角度 | ±20° |
焊槍向后可調角度（過主軸中心） | 0-17° |
| 軸承座頂進及焊槍驅動方式 | 氣動 |
使用環境（室內） | 溫度：-5℃~40℃；濕度：平均相對濕度小于80% |
1、適用范圍
該機床主要用于完成托輥筒體與軸承座的環縫自動焊接。
該機床配有兩臺YM-500KR2HGN型氣體保護焊機。兩端同時焊接，一次完成，焊接速度可達2000mm/min，
較傳統機型焊速（800-900mm/min）提高了一倍，是大批量生產的理想設備。
采用可編程序控制器和觸摸屏控制，提高了生產效率及焊接質量。
左右雙側主軸箱以中心為基點同步調整，設有阻擋機構，手動自動結合托起、落下機構。
除上下料外，其余工序全部自動完成，調整簡單、可靠，自動化程度高。
2、主要規格及技術參數
規格 | NZC3-2×500KRHGN |
可焊工件長度 | 200~2600 mm |
可焊工件直徑 | Φ89~Φ219 mm |
輸入電源 | 三相380V50Hz |
額定負載持續率 | 100% |
額定輸出電流 | 500 A |
適用焊絲 | Φ1.2~Φ1.6 mm |
保護氣體流量 | 10~25 L/min |
主軸轉速 | 1~10 rpm |
夾緊氣缸行程 | 200 mm |
焊槍左右可調角度 | ±20° |
焊槍向后可調角度（過主軸中心） | 0-17° |
| 軸承座頂進及焊槍驅動方式 | 氣動 |
使用環境（室內） | 溫度：-5℃~40℃；濕度：平均相對濕度小于80% |